ИНСТРУКЦИЯ №3/09 по применению средства дезинфицирующего Биопаг-Д для целей дезинфекции на предприятиях молочной промышленности

Товары в каталоге: Дезинфицирующее средство «Биопаг-Д»

Инструкция разработана Государственным научным учреждением Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности (ГНУ ВНИМИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) совместно с Федеральным Государственным учреждением науки "Научно-исследовательский институт дезинфектологии" Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (ФГУН НИИД Роспотребнадзора).

Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях молочной промышленности.

Основные положения инструкции по применению дезинфицирующего средства БИОПАГ-Д для целей дезинфекции на предприятиях молочной промышленности

Спектр микроорганизмов
1.2. Средство является эффективным дезинфектантом в отношении грамотрицательных и грамположительных бактерий (включая микобактерии туберкулеза, бактерии группы кишечной палочки, стафилококки, стрептококки, синегнойную палочку, сальмонеллы, листерии), вирусов (включая вирусы энтеральных и парентеральных гепатитов, ВИЧ, полиомиелита, аденовирусы, вирусы гриппа, герпеса и др.), дрожжевых, плесневых грибов (включая молочную плесень) и дерматофитов.

Токсичность "БИОПАГа-Д"
1.3. Средство по параметрам острой токсичности согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3 классу умеренно опасных веществ при введении в желудок и к 4 классу мало опасных при нанесении на кожу, при ингаляционном воздействии в насыщающих концентрациях (пары) относится к 4 классу мало опасных веществ по классификации ингаляционной опасности дезинфицирующих средств по степени летучести; не обладает сенсибилизирующим действием; оказывает местно-раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз; кумулятивные свойства не выражены.

При ингаляционном воздействии рабочих растворов в форме аэрозоля (при орошении) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей и слизистых оболочек глаз. Опасность паров рабочих растворов мало выражена (4 класс опасности по степени летучести).

ПДК полигексаметиленгуанидин гидрохлорида в воздухе рабочей зоны - 2,0 мг/м³ (аэрозоль).

Область применения "БИОПАГа-Д" в молочной промышленности
1.4. Средство рекомендуется использовать для дезинфекции различных видов технологического оборудования (резервуаров, емкостей, теплообменников, линий розлива, упаковки и расфасовки), трубопроводов, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях молочной промышленности, для дезинфекции транспортных средств, используемых для перевозки сырья и готовой продукции, а также в качестве бактерицидной и фунгицидной добавки в побелку и водоэмульсионную краску на основе ПВА.

3.1. Средство "Биопаг-Д" предназначено для дезинфекции различных видов, технологического оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях молочной промышленности.

Подготовка к дезинфекции
3.2. Рабочие растворы средства используют строго в соответствии с СанПиН 2.3.4.551-96 "Производство молока и молочных продуктов" и "Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности" (Москва, 1998 г.), т.е. после тщательной щелочной мойки и ополаскивания водой. При необходимости дополнительно проводят кислотную мойку и ополаскивание водой, затем - дезинфекцию.

Недопустимо наличие белково-жировых загрязнений на поверхностях, подвергающихся дезинфекции.

3.3. После полного удаления остатков моющего раствора водой, дезинфицируют оборудование и поверхности производственных помещений в соответствии с указаниями, изложенными в таблице 3. При этом расчетное количество средства при ручном способе обработки вносится в моечную ванну или в ёмкость оборудования для спрей-обработки.
Оборудование для спрей-обработки после использования необходимо тщательно промыть водой.

Таблица 3. Технология проведения дезинфекции растворами дезинфицирующего средства "БИОПАГ-Д" на предприятиях молочной промышленности

Объект дезинфекции	Концентрация рабочего раствора по действующему веществу, %	Температура, ^оC	Время воздействия, минут	Способ применения
Резервуары, молочные цистерны, емкости (танки), поверхности: наружные и внутренние.	0,2 (ручной) 0,2 - 0,3 (механический)	20 - 45	20	Ручной: нанесение на поверхность, в т.ч. спрей-обработка с механическим воздействием щетками и ершами. Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП).
Трубопроводы для молока, молочных продуктов, молочных компонентов, смесей мороженого, майонеза, йогуртов; молокосчетчики, насосы.	0,2 (ручной) 0,2 - 0,3 (механический)	20 - 45	20	Ручной: замачивание (погружением) в дезинфицирующий раствор, промывание с помощью ершей; нанесение на поверхность с механическим воздействием щетками и ершами. Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП).
Теплообменное оборудование: охладители, фризеры, пастеризационные ванны и т.п.	0,2 (ручной) 0,2 - 0,3 (механический)	20 - 45	20	Ручной: нанесение на поверхность и замачивание с механическим воздействием щетками и ершами. Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП).
Емкости (заквасочники, пастеризационные баки, ванны для смесей, ВДП), линии розлива, разливочные и упаковочные машины, расфасовочные автоматы жидких и пастообразных молочных продуктов.	0,2 (ручной) 0,2 - 0,3 (механический)	20 - 45	20	Ручной: нанесение на поверхность, в т.ч. спрей-обработка и замачивание с механическим воздействием щетками и ершами. Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП).
Поверхности производственных помещений (полы, стены, двери, подоконники и т.п.).	0,3 (ручной)	20 - 45	20	Ручной: нанесение на поверхность с механическим воздействием щетками и ершами.
Детали оборудования, машин и установок (тарелки сепаратора, краны, муфты, заглушки и т.п.), арматура и мелкий инвентарь, транспортерные ленты.	0,2 (ручной)	20 - 45	20	Ручной: полное погружение в емкости (ванны) с дезинфектантом; нанесение на поверхность; механическое воздействие с помощью щеток и ершей.
Тара (фляги, бидоны, металлические и п/э корзины, ящики и т.п.).	0,2-0,3 (механический) 0,2 (ручной)	20 - 45	20	Механизированный: с помощью моечных машин карусельного или тоннельного типа. Ручной: нанесение на поверхность, заполнение и механическое воздействие с помощью щеток и ершей.
Полы, стены	0,3	20 - 45	20	Ручной: нанесение на поверхность, в т.ч. спрей-обработка с механическим воздействием щетками и ершами.

Требования к обработке БИОПАГом-Д
3.4. Для ручного способа дезинфекции (погружением) деталей оборудования, инвентаря и тары должны быть предусмотрены стационарные и (или) передвижные 2-х - 3-х секционные моечные ванны, столы для запчастей, стеллажи для сушки деталей, инвентаря.

3.5. Ручной способ дезинфекции предусматривает многократное (не менее 15-ти раз в минуту) протирание с помощью щеток и ершей при погружении в рабочий дезинфицирующий раствор обрабатываемого предмета или многократное нанесение (не менее 10-ти раз в минуту) рабочего раствора на обрабатываемую поверхность крупногабаритного оборудования и протирание с помощью щеток и ершей, обеспечивая равномерное смачивание поверхности и постоянное наличие на ней дезинфектанта. При дезинфекции труднодоступных участков продолжительность обработки (время воздействия) необходимо увеличить до 30 минут.

Многократное применение рабочих растворов БИОПАГа-Д
3.7. После проведения дезинфекции погружением контролируют концентрацию рабочего раствора и, при необходимости, доводят ее до нормы. Если не произошло белково-жирового загрязнения рабочего раствора (появления осадка, мутности, хлопьев и т.п.), то допускается 3 4-х кратное его использование после доведения концентрации до нормы.

При наличии в используемом рабочем растворе дезинфектанта механических примесей или органических веществ он подлежит сбросу в канализацию.

Ополаскивание поверхностей после проведения дезинфекции
3.8. После дезинфекции оборудования его ополаскивают проточной водой от остатков дезинфицирующего средства в течение 8 - 10 минут в зависимости от размеров обрабатываемых объектов и протяженности трубопроводов.

Внимание! Ополаскивание водой проводят сразу, не допуская подсыхания, не менее 8 минут.

После обработки средством поверхностей производственных помещений (стен, дверей, подоконников и т.п.) ополаскивание не требуется.

БИОПАГ-Д для борьбы с плесенью
3.9. Для борьбы с плесенью на поверхностях в производственных помещениях рекомендуется использовать 5% растворы средства по ДВ. Перед использованием средства нарост плесневых грибов и бактерий, образовавшийся на стенах и потолках, удаляется скребками и жесткими щетками. С целью профилактики роста плесени обработку поверхностей необходимо проводить не реже 1 раза в месяц.

БИОПАГ-Д в ремонте: побелка, краски и т.п.
3.10. При профилактических и косметических ремонтах производственных, санитарно-бытовых и подсобных помещений с применением водоэмульсионных красок на основе ПВА и известковых растворов (побелок) рекомендуется использовать в качестве бактерицидной и фунгицидной добавки средство "Биопаг-Д" в концентрации 5% по ДВ.

Расчетное количество средства вносят в известковый раствор (побелку) или водоэмульсионную краску на основе ПВА, тщательно перемешивают и обрабатывают стены и потолки (предварительно очищенные от плесени) с помощью кисти, валика или краскопульта. После подсыхания наносят второй слой краски или побелки со средством "Биопаг-Д". В случае несовместимости побелки или красок со средством перед проведением отделочных работ обработать поверхность помещения 5% раствором средства и просушить.

Введение в побелку или краску средства "Биопаг-Д" позволяет удлинить межремонтный цикл (т.е. период между двумя косметическими ремонтами) в 2 - 3 раза в зависимости от конкретных условий предприятия (влажность и качество вентиляции).

3.11. Контроль качества дезинфекции проводит микробиолог предприятия (санитарный врач) в соответствии с требованиями инструкции по микробиологическому контролю производства на предприятиях молочной промышленности и санитарных правил и норм (СанПиН 2.3.4.551-96 «Производство молока и молочных продуктов» и СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов»).

4. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При работе со средством «Биопаг-Д» необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях, в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях молочной промышленности.

4.2. На каждом молочном предприятии санитарную обработку проводит специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщики, мойщики, аппаратчики.

4.3. К работе допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайных отравлениях.

4.4. При работе со средством необходимо избегать попадания его на кожу и в глаза.

Все работы проводить в средствах индивидуальной защиты (комбинезон, сапоги резиновые, перчатки резиновые или полиэтиленовые). При работе способом орошения (спрей-обработка) следует использовать средства защиты органов дыхания - универсальные респираторы типа РПГ-67 или РУ-60М с патроном марки ‘´В" и глаз - герметичные очки.

4.5. Помещения, где работают со средством, должны быть снабжены приточновытяжной вентиляцией.

4.6. При работе со средством следует соблюдать правила личной гигиены. Запрещается курить, пить, принимать пищу.

4.7. Смыв в канализационную систему средства следует проводить только в разбавленном виде.

4.8. В отделении для приготовления дезинфицирующих растворов необходимо: вывесить инструкции по приготовлению рабочих растворов; правила дезинфекции и мойки оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования, а также оборудовать аптечку для оказания первой помощи (приложение 1).

5. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

5.1. При попадании средства на кожу смыть его большим количеством воды и смазать кожу смягчающим кремом.

5.2. При попадании средства в глаза следует немедленно промыть их под струей воды в течение 10-15 минут, при появлении гиперемии закапать 20% или 30% раствор сульфацила натрия и обратиться к окулисту.

5.3. При попадании средства в желудок следует выпить несколько стаканов воды с 10-20 измельченными таблетками активированного угля. Рвоту не вызывать! При необходимости обратиться к врачу.

5.4. При распылении средства (способ орошения - спрей-обработка) без средств защиты органов дыхания возможно появление признаков раздражения верхних дыхательных путей (першение в горле, кашель). После этого необходимо выйти на свежий воздух или в хорошо проветриваемое помещение. Рот и носоглотку следует прополоскать водой, выпить теплое питье (молоко или минеральную воду). При необходимости обратиться к врачу.

5.5. Ингаляционное отравление (парами) маловероятно вследствие низкой летучести средства.

6. УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1. Средство «Биопаг-Д» (твердая форма) фасуют массой нетто от 5 г до 10 кг и упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки. Пакеты после заполнения их продуктом герметично закрывают путем термосваривания. Срок годности в герметично закрытой заводской упаковке - 7 лет с даты изготовления.

Средство «Биопаг-Д» (жидкая форма) выпускается в полиэтиленовой таре, в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, вместимостью от 0,1 л до 20 л. Срок годности в герметично закрытой заводской упаковке - 5 лет с даты изготовления.

6.2. Средство «Биопаг-Д» (твердая форма) должно храниться в сухих крытых складских помещениях в герметично закрытой таре на стеллажах или поддонах при температуре от минус 40°С до плюс 40°С;

Средство «Биопаг-Д» (жидкая форма) должно храниться в крытом складском помещении в герметично закрытой таре на стеллажах или поддонах при температуре хранения от 4-5°С до +40°С.

6.3. Средство транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта и гарантирующими сохранность средства и тары.

7. Методы контроля качества дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д», его рабочих растворов и контроля отмыва средства с поверхностей технологического оборудования

7.1. Контроль качества дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д»

7.1.1. Контролируемые параметры и нормы

По показателям качества средство должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 4.

Таблица 4
Показатели качества дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д»

№	Наименование показателей	Нормы
№	Наименование показателей	Жидкая форма	Твердая форма
1	Внешний вид	Прозрачная жидкость от бесцветной до желтого цвета, допускается небольшое количество осадка	Прозрачное стеклообразное вещество от бесцветного до желтого цвета в виде кусков различного размера
2	Показатель концентрации водородных ионов (pH) водного раствора с массовой долей 1% по действующему веществу	8,0-10,5	8,0-10,5
3	Массовая доля действующего вещества (полигексаметиленгуанид ин гидрохлорида), %	18,5-21,5	не менее 95,0

7.1.2. Определение внешнего вида Внешний вид средства определяют визуально.

Внешний вид твердой формы оценивают на фоне листа белой бумаги.

Жидкую форму наливают в пробирку или химический стакан из бесцветного прозрачного стекла с внутренним диаметром 30-35 мм до половины и просматривают в проходящем свете.

7.1.3. Определение показателя активности водородных ионов (pH) средства Показатель активности водородных ионов (pH) средства измеряют потенциометрически в соответствии с ГОСТ Р 50550-93 «Товары бытовой химии. Метод определения показателя активности водородных ионов (pH)».

7.1.4. Определение массовой доли полигексаметиленгуанидин гидрохлорида

7.1.4.1. Оборудование и реактивы

Весы лабораторные общего назначения высокого (И) класса точности по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Бюретка 1-1-2-25-0,1 по ГОСТ 29251-91.
Колбы Кн-1-250-29/32 по ГОСТ 25336-82 со шлифованной пробкой.
Колбы мерные 2-100-2 по ГОСТ 1770-74.
Калия гидроокись ч.д.а. по ГОСТ 24363-80.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77.
Натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166-76 изм.№1.
Натрия додецилсульфат по ТУ 6-09-07-1816-93; 0,004 н. водный раствор.
Цетилпиридиний хлорид 1-водный с содержанием основного вещества не менее 99%;
0,004 н. водный раствор.
Бромфеноловый синий, индикатор по ТУ 6-09-1058-76; 0,1% раствор в 50% этиловом спирте.
Метиленовый голубой, индикатор по ТУ 6-09-29-76; 0,1% водный раствор;
Спирт этиловый по ГОСТ 18300-97;
Хлороформ по ГОСТ 20015-88;
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

7.1.4.1. Подготовка к испытанию

7.1.4.2.1. Приготовление раствора индикатора 0,1 г индикатора бромфенолового синего растворяют в 50 см³ этилового спирта и доводят объем раствора до 100 см³ дистиллированной водой.

7.1.4.2.2. Приготовление 0,004 н. раствора цетилпиридиний хлорида 1-водного

Навеску 0,1439 г цетилпиридиний хлорида 1-водного, взятую с точностью до 0,0002 г, растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 100 см³ с доведением объема водой до метки.

7.1.4.2.3. Приготовление 0,004 н. раствора додецилсульфата натрия

Навеску 0,115 г додецилсульфата натрия (в пересчете на 100% содержание основного вещества) растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 100 см³ с доведением объема водой до метки.

7.1.4.3. Определение поправочного коэффициента раствора додецилсульфата натрия

К 10 см³ раствора додецилсульфата натрия прибавляют 40 см³ дистиллированной

воды, 0,5 см³ раствора метиленового голубого, 0,15 см³ серной кислоты и 15 см³хлороформа. Образовавшуюся двухфазную систему титруют раствором цетилпиридиний хлорида

1-водного при сильном встряхивании колбы с закрытой пробкой до обесцвечивания нижнего хлороформного слоя.

Титрование проводят при дневном освещении. Цвет двухфазной системы определяют в проходящем свете.

Поправочный коэффициент (К) вычисляют по формуле:

где V - объем раствора цетилпиридиний хлорида 1-водного, израсходованный на титрование, см³;

V1 - объем титруемого раствора додецилсульфата натрия, равный 10 см³.

7.1.4.4. Проведение анализа

Навеску твердой формы от 0,10 до 0,14 г или жидкой формы средства от 0,5 до 0,7 г, взятую с точностью до 0,0002 г, растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см³ с доведением объема дистиллированной водой до метки.

В коническую колбу вместимостью 250 см³ вносят 5 см³ раствора анализируемой пробы, прибавляют 45 см³ дистиллированной воды, 0,1 г гидроокиси калия, 1 г натрия сернокислого, 1 см³ раствора индикатора бромфенолового синего и 15 см³ хлороформа.

Полученную после взбалтывания двухфазную систему с объемной пленкой синего цвета на границе раздела фаз титруют при интенсивном встряхивании в закрытой колбе раствором додецилсульфата натрия. В процессе титрования пленка растворяется и нижний хлороформный слой окрашивается в синий цвет. Титрование продолжают до обесцвечивания нижнего хлороформного слоя.

7.1.4.5. Обработка результатов

Массовую долю полигексаметиленгуанидин гидрохлорида (X) в процентах вычисляют по формуле:

где 0,000711 - масса полигексаметиленгуанидин гидрохлорида, соответствующая 1 см³ раствора додецилсульфата натрия концентрации точно с (C₁₂H₂₅SO₄Na) = 0,004 моль/дм³ (0,004 н.), г/см³;

V - объем раствора додецилсульфата натрия концентрации с (C₁₂H₂₅SO₄Na) = 0,004 моль/дм³ (0,004 н.), израсходованный на титрование, см³;

К - поправочный коэффициент раствора додецилсульфата натрия концентрации с (C₁₂H₂₅SO₄Na) = 0,004 моль/дм³ (0,004 н.);

20 - кратность разведения; ш - масса анализируемой пробы, г;

За результат анализа принимают среднее арифметическое трех определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 1,5% для твердой формы и 0,3% - для жидкой формы.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа + 2% при доверительной вероятности 0,95.

7.2. Контроль качества рабочих растворов

Для определения концентрации ПГМГ в рабочих растворах используется метод двухфазного титрования, применяемый для анализа средства «БИОПАГ-Д» и описанный в п. 7.1.4.

7.2.1.Оборудование, реактивы и растворы - применяемые при анализе по п. 7.1.4.1.

7.2.2. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см³ вносят 6 см³ испытуемого 0,1% рабочего раствора или 0,15 см³ 5,0% испытуемого рабочего раствора, доводят объем дистиллированной водой до 50 см³, последовательно прибавляют 0,1 г едкого кали, 1 г натрия сульфата безводного, 1 см³ раствора бромфенолового синего и 15 см³хлороформа, после чего полученную после взбалтывания двухфазную систему с объемной пленкой синего цвета на границе раздела фаз титруют при интенсивном встряхивании в закрытой колбе раствором додецилсульфата натрия. В процессе титрования пленка растворяется и нижний хлороформный слой окрашивается в синий цвет. Титрование продолжают до обесцвечивания нижнего хлороформного слоя.

Массовую долю полигексаметиленгуанидин гидрохлорида (X) в процентах вычисляют по формуле:

где 0,000711 - масса полигексаметиленгуанидин гидрохлорида, соответствующая 1 см³ раствора додецилсульфата натрия концентрации точно

c (C₁₂H₂₅SO₄Na) = 0,004 моль/дм³ (0,004 н.), г/см³;

V - объем раствора додецилсульфата натрия концентрации с (C₁₂H₂₅SO₄Na) =0,004 моль/дм³ (0,004 н.), израсходованный на титрование полигекса метнленгуанидин гидрохлорида, см³;

К - поправочный коэффициент раствора додецилсульфата натрия концентрации с (C₁₂H₂₅SO₄Na) = 0,004 моль/дм³ (0,004 н); m - масса анализируемой пробы, г, равная взятому объёму (плотность рабочих растворов равна 1,00 г/см³).

7.3. Контроль смывных вод

Для полуколичественной оценки содержания ДВ в смывной воде используют фотоколориметрический метод, основанный на образовании окрашенного соединения при взаимодействии ПГМГ со смешанным красителем (комплексом эозин-Н-сульфат меди).

7.3.1. Оборудование, реактивы и растворы

Весы лабораторные общего назначения высокого (II) класса точности по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Фотоэлектроколориметр КФК-2 или другой марки с аналогичными метрологическими характеристиками.

Колбы мерные 2-25-2 и 2-100-2 по ГОСТ 1770-74.

Эозин-Н (индикатор) по ТУ 6-09-183-73, 0,05% водный раствор.

Медь сернокислая по ГОСТ 4165-78.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Вода питьевая по СанПиН 2.1.4.559-96, поступающая на промывание технологического оборудования.

7.3.2. Подготовка к испытанию

7.3.2.1. Приготовление раствора красителя

50 мг эозина растворяют в мерной колбе в 100 см³ дистиллированной воды, после чего прибавляют 50 мг меди сернокислой и взбалтывают. Получается мутный раствор красного цвета.

Раствор красителя следует готовить перед использованием. Г оден он к использованию в течение 6 часов после приготовления, при этом перед каждым отбиранием раствора его следует взбалтывать.

7.3.3. Проведение испытания

Берут две мерные колбы вместимостью 25 см³. В одну вносят и доводят до метки испытуемую смывную воду, во вторую - воду, используемую для промывания оборудования (контроль). Затем в обе колбы прибавляют по 1 см³ приготовленного раствора красителя, перемешивают и через I минуту в кювете с толщиной поглощающего слоя 50 мм при длине волны 540 нм измеряют оптическую плотность испытуемой смывной воды в сравнении с контролем.

Положительное значение оптической плотности является признаком присутствия ПГМГ в количествах, превосходящих допускаемый уровень (ПДК в воде = 0,1 мг/дм³). Получение нулевого или отрицательных значений оптической плотности (последний вариант не исключается) свидетельствует о количестве ПГМГ в смывной воде ниже допустимого уровня. Предел обнаружения ПГМГ данным методом -0,05 мг/дм³.

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ АПТЕЧКИ

Средства для пострадавших от кислот:

- бикарбонат натрия (сода пищевая) в порошке или в растворе;
- нашатырный спирт.

Средства для пострадавших от щелочей:

- лимонная кислота (порошок или раствор);
- борная кислота.

Средства для помощи от ожогов:

- синтомициновая эмульсия;
- стерильный бинт;
- стерильная вата;
- белый стрептоцид.

Прочие средства медицинской помощи:

- 30 %-ный раствор сульфацила натрия;
- салол с белладонной;
- валидол;
- анальгин;
- капли Зеленина или валериановые капли;
- йод;
- марганцовокислый калий;
- перекись водорода;
- антигистаминные средства (супрастин, димедрол и т.д.);
- активированный уголь.

Инструмент:

- шпатель;
- стеклянная палочка;
- пипетка;
- резиновый жгут;
- ножницы.

Отзыв о препарате «Биопаг-Д»

14.07.09 на базе регионального молочного комбината совместно с представителями ООО «Международного института экологических проблем» было испытано дезинфицирующее средство «Биопаг-Д» (торговое название «Скорая помощь против плесени»).

На предприятии данным средством были обработаны стены в творожном и аппаратном цехах; внутренние и наружные поверхности технологического оборудования; воздух в творожном цехе; ёмкость для сбора и хранения сыворотки в тарном цехе и полы.

Все рабочие растворы препарата «Биопаг-Д» приготовлялись согласно «Инструкции по применению дезинфицирующего средства «Биопаг-Д» для целей дезинфекции на предприятиях молочной промышленности» № 3/09.

Стены протирались ветошью в аппаратном цехе и обрабатывались аэрозолыю в творожном цехе. Внутренние поверхности трубопроводов технологического оборудования дезинфицировались системой CIP после завершенного процесса мойки раствором каустической соды. Дезинфекция воздуха проводилась аэрозольно из пеногенератора. Ёмкость для сбора и хранения сыворотки и полы в тарном цехе обрабатывались при помощи аппарата высокого давления «Кёхер». Время экспозиции с данным препаратом выдерживалось согласно рекомендациям представителей фирмы и «Инструкции по применению дезинфицирующего средства «Биопаг-Д» для целей дезинфекции на предприятиях молочной промышленности» № 3/09.

В процессе работы микробиологами комбината были отобраны смывы с намеченных объектов контроля на количественное определение дрожжей и плесеней до обработки и после обработки препаратом «Биопаг-Д». Посевы производились на YGC-агар . Результаты исследований приведены в таблице.

Наименование исследуемого объекта	Количественное содержание дрожжей и плесеней
Наименование исследуемого объекта	До обработки препаратом	После обработки препаратом
1. Смывная вода с сепаратора для выработки диетического творога	Др=1 КОЕ/в 100 мл Пл=1 КОЕ/в 100 мл	Др=0 КОЕ/в 100 мл Пл=0 КОЕ/в 100 мл
2.Термизатор для пастеризации творожков	Др=0 КОЕ/в 100 см² Пл=3 КОЕ/в 100 см²	Др=0 КОЕ/в 100 мл Пл=0 КОЕ/в 100 мл
3.Смывная вода с термизатора	Др=30 КОЕ/в 100 мл Пл=2 КОЕ/в 100 мл	Др=0 КОЕ/в 100 мл Пл=0 КОЕ/в 100 мл
4.Стены около термизатора	Др=0 КОЕ/в 100 см² Пл=сплошной рост	Др=0 КОЕ/в 100 см² Пл=0 КОЕ/в 100 см²
5.Эстакада около сепаратора	Др= 17 КОЕ/100 см² Пл=5 КОБ/100 см²	Др=0 КОЕ/100 см² Пл=0 КОЕ/100 см²
6.Штоки автомата Элопак для насаживания упаковки	Др=0 КОЕ/100 см² Пл=7 КОЕ/100 см²	Др=0 КОЕ/100 см² Пл=0 КОЕ/100 см²
7.Трубопровод для фасовки молока и кисломолочных продуктов на автомат Эколин(смывная вода)	Др=0 КОЕ/100 мл Пл=2 КОЕ/100 мл	Др=0 КОЕ/ЮО мл Пл=0 КОЕ/100 мл
8.Дозатор автомата Эколин	Др=0 КОЕ/100 мл Пл=2 КОЕ/100 мл	Др-0 КОЕ/100 мл Пл=0 КОЕ/100 мл
9.Стены около линии ALPMA	Др=1500 КОЕ/100 см² Пл=сплошной рост	Др=5 КОЕ/100 см² Пл=8 КОЕ/100 см²
10.Стены около творожной ванны ВК-2,5- 1	Др=0 КОЕ/100 см² Пл=6 КОЕ/100 см²	Др=0 КОЕ/100 см² Пл=0 КОЕ/100 см²
11 .Трубопровод фасовки диетического творога(смывная вода)	Др=сплошной рост/100 мл Пл=с плотной рост/100 мл	Др=7 КОЕ/100 мл Пл=2 КОЕ/100 мл
12.Воздух около линии ALPMA	Др=0 КОЕ/м³ Пл=0 КОЕ/м³	Др=0 КОЕ/м³ Пл=7 КОЕ/м³

Примечание: стены около линии ALPMA находились в аварийном состоянии и требовали косметического ремонта. Это также относится к устаревшей системе вентиляции в творожном цехе. Поэтому однократного применения препарата «Биопаг-Д» оказалось недостаточным.

Что касается гарного цеха, то затхлый запах сыворотки исчез на одну неделю. Институтом эколого-технологических проблем рекомендовано увеличить концентрацию рабочего раствора «Биопаг-Д», т.к. первоначальная обработка ёмкости для сыворотки и полов около этой ёмкости проводилась при минимальной концентрации.

Хочется отметить, что препарат «Биопаг-Д» обладает большой адгезией к микробным клеткам. Это обнаружилось при дезинфекции термизатора, когда в смывной воде мы увидели коричневые пятна, плавающие на поверхности жидкости в балансировочном бачке. При микроскопировании этого вещества мы нашли скопления палочек, единичные клетки дрожжей и плесени. Как нам объяснили - это препарат «Биопаг-Д» взял на себя то, что не отмылось раствором каустической соды.

Для того, чтобы добиться длительных сроков годности в молочных продуктах, на нашем предприятии для внутреннего контроля используются более жёсткие методы, чем те, что указаны в МР 2.3.2.2327-08 «Методические рекомендации по организации производственного микробиологического контроля на предприятиях молочной промышленности». Например, качество мойки технологического оборудования мы проверяем, фильтруя по 100мл смывной воды через мембранный фильтр. После этого мы кладём один такой фильтр на среду Эндо для определения БГКП, а второй фильтр на YGC-arap для количественного определения дрожжей и плесеней, и используя современные и эффективные моющие и дезинфицирующие средства, стараемся добиться, чтобы на фильтрах ничего не выросло, т.к. мы категорически против того, чтобы добавлять какие-либо консерванты и вырабатываем продукцию из натурального сырья.

Поэтому исследование эффективности дезинфекционной возможности препарата «Биопаг-Д» вызвало большой интерес. На этом наши исследования не закончатся. Мы планируем обработать этим препаратом вентиляционные короба, ёмкости для накопления хим. очищенной воды и полистироловый упаковочный материал для фасовки гворожков, сметаны и биойогуртов с целью дальнейшего продления их сроков годности.

Выписка из научного отчета ГНУ ВНИМИ Росссльхозакадемии
«Научный отчет по результатам лабораторно-экспериментальных исследований
дезинфицирующей способности средства «Биопаг-Д»

Испытательным центром ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии были проведены исследовательские работы по изучению дезинфицирующих свойств и испытанию средства «Биопаг-Д» с целью его использования в качестве дезсредства для молочной промышленности. Ниже приведены результаты испытаний.

Объект исследований: средство дезинфицирующее «Биопаг-Д», действующее вещество - полигексаметиленгуанидин гидрохлорид (ПГМГ).

Исследования проводили в соответствии с «Методикой испытания моющих и дезинфицирующих средств для санитарной обработки оборудования на предприятиях молочной промышленности», утвержденной Минмясомолпромом СССР в 1975 г. и «Методическими рекомендациями по оценке качества моющих и дезинфицирующих средств, предназначенных для санитарной обработки молочного оборудования на животноводческих фермах и молочных комплексах», утвержденными ВАСХНИЛ в 1981 г.

На первом этапе исследовали антимикробную активность и оптимальные концентрации «БИОПАГа- Д» по отношению к четырем видам наиболее устойчивых условно-патогенных микроорганизмов, являющихся санитарно-показательными для молочной промышленности. В ходе испытаний было необходимо определить бактерицидные концентрации средства «Биопаг-Д» при экспозиции 30 минут в потоке рабочих растворов температурой 20°С и 40°С, при которых смывы с испытуемых тест-обьекгов после дезинфекции не дают рост на питательных средах.

В эксперименте использовали прибор Уиттлсгоуна, позволяющий в лабораторных условиях воссоздать процессы, максимально приближенные к процессам, происходящим при механизированной (циркуляционной) мойке и дезинфекции молочного оборудования.

Для кошаминирования тест-обьекгов были подготовлены микробные суспензии (смеси пяти штаммов каждой культуры) Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, Streptococcus faecalis и Salmonella typhimurium в концентрации от 1,7-10⁸ до 12,6-10⁸ КОЕ в 1 см³. Суспензии готовили с добавлением 10% стерильного цельного молока Результаты микробиологических контроля смывов с поверхностей пластинок представлены в таблице 1.

Результаты проведенных исследований показали, что при экспозиции 20 минут в потоке на металлических (полирован!гая хром-никелеваая сталь) тест-объектах наиболее устойчивыми по отношению к растворам дезинфицирующего средства «Биопаг-Д» являются грамотргадательные Ps. Aeruginosa, в меньшей степени -Е. coli, Salmonella typh. и грамположительные Str. faecalis.

Средство «Биопаг-Д» 0,1 % по действующему веществу (ДВ) - ПГМГ при температуре 20°С обладает бактерицидными свойствами и обеззараживает поверхности, конхаминировашгые Е. coli, Ps. aeniginasa, St faecalis и Salmonella typh. на 99,9 и 100 %. При использовании средства «Биопаг-Д» в конценрации 0,2 % по ДВ при экспозиции 20 минут отмечается отсутствие роста всех тест-микроорганизмов.

В производственных условиях ПО ГНУ ВНИИМП (производственно-экспериментального завода) были проведены производственные испытания дезинфицирующего средства «Биопаг-Д» в соответствие с СанПиН 2.3.4.551-96 «Производство молока и молочных продуктов», СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов» и «Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности».

Механизированным (циркуляционным) способом проводили дезинфекцию линии производства пастообразных продуктов (ВДП, трубопровод, смеситель «Штефан») и ручным способом дезинфицировали тарелки сепараторов. Кроме того, были продезинфицированы наружные поверхности резервуаров и трубопроводов, участки стены (кафельная плитка), подоконники и двери. Дезинфекцию осуществляли после щелочной мойки (ТМС «Тимол» (0,8 - 1,2 %) и ТМС «Катрил-Б» (1,2 - 1,5 %)) и ополаскивали водой до нейтральной реакции.

Концентрации рабочих растворов при обработке оборудования механизированным и ручным способами были в пределах 0,2 - 0,25 % по ДВ, время обработки - 20 минут. Затем ополаскивали обработанные поверхности проточной питьевой водой в течение 10 минут для удаления остаточногоколичества средства Ополаскивание водой проводили сразу же. не допуская подсыхания растворов дезсредства Ополаскивание важно проводить под сильным напором воды, а сама система (трубопроводы) должны быть заполнены водой полностью для обеспечения полнот и датированного удаления остатков дезинфицирующего средства

Таблица 1.

Тест-микроорганизмы	Массовая доля ПГМГ-х в растворе
	0,1 %		0,2%		0,3 %
	20 °С	40 °С	20 °С	40 °С	20 °С	40 °С
Е. coli (12,6*10⁸ КОЕ)	±	±	—	—	—	—
Е. coli (12,6*10⁸ КОЕ)	99,9	99,9	100,0	100,0	100,0	100,0
Ps.acruginosa (9,8*10⁸ КОЕ)	+	±	—	—	—	—
Ps.acruginosa (9,8*10⁸ КОЕ)	99,97	99,99	100,0	100,0	100,0	100,0
St.faecalis (2,6*10⁸ КОЕ)	—	—	—	—	—	—
St.faecalis (2,6*10⁸ КОЕ)	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0
Salmontlla typh. (1/7*10⁸ КОЕ)	—	—	_	—	—	—
Salmontlla typh. (1/7*10⁸ КОЕ)	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0
Контроль	+	+	+	+	+	+

Примечание:
1. Знак «+» - рост тест-культуры, т.е. >( 10⁴-10⁵ КОЕ); эффективность обеззараживания <99,99%; Знак «±» - слабый рост, т.е. <(10⁴-10⁵ КОЕ); эффективность обеззараживания -99,99 %;
Знак «—» - отсутствие роста тест-культуры, эффективность обеззараживания = 100%.

2. Критерий эффективности средства при обеззараживании тест-объектов - не менее 99,9 %. Средство считается эффективным при условии совпадения результатов в трех опытах.

Для обработай не контактирующих с продуктом поверхностей (стены, подоконники, двери) в производственном помещении были использованы рабочие растворы средства «Биопаг-Д» в концентрации 0,2 % по ДВ без последующего ополаскивания водой. Рабочие растворы при приготовлении имели температуру 40±3 °С, но за время обработки поверхностей их температура находилась в пределах 20-23 °С.

С поверхностей оборудования непосредственно после ополаскивания отбирали смывы для микробиологической оценки качества дезинфекции на присутствие бактерий группы кишечных палочек и сальмонелл, а также на количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАиМ) - общую бактериальную обсемененность. С наружных поверхностей (стены, подоконники, двери) смывы брали через 30 и 60 минут после равномерного нанесения на поверхность рабочего раствора и распределения его с помощью щеток в течение 20 минут.

Результаты микробиологической оценки смывов с оборудования и поверхностей помещения подтвердили данные лабораторно-экспериментальных исследований: бактерии группы кишечных палочек и сальмонеллы не обнаружены, а КМАФАиМ только в ряде случаев составляло единицы, что допустимо по НТД.

После дезинфекции рабочими растворами средства «Биопаг-Д» поверхностей производственных помещений ополаскивание проводить не рекомендуется.

Заключение

Анализ проведенных лабораторных исследований и результатов практических испытаний позволяет рекомендовать для применения в производственных условиях дезинфицирующее средство «Биопаг-Д» при следующих режимах: концентрация -

0,2-0,3 % по ДВ при температуре от 20 до 40 °С при экспозиции не менее 20 минут для обработки поверхностей оборудования, инвентаря и тары.

При обработке наружных поверхностей производственных помещений целесообразно исключить ополаскивание водой от остаточных количеств средства после дезинфекции.

Выписка из научного отчета НИИ Дезинфектологии Роспотребнадзора
«Изучение антимикробной активности средства «Биопаг-Д»

Исполнитель отчета: Федорова Л. С. - зав. лабораторией проблем дезинфекции; Левчук Н. Н. - старший научный сотрудник лаборатории проблем дезинфекции.

Программа исследований. Программа выполнения исследований включала в себя изучение длительности антимикробного действия средства «Биопаг-Д», нанесенного на поверхности, окрашенные масляной краской, при контаминации их Mycobacterium В₅, Candida albicans , Staphylococcus aureus в течение 40 недель (срок наблюдения).

Материалы и методы исследований. Исследование дезинфицирующей активности средства «Биопаг-Д» проведено по методикам, изложенным в сборнике «Методы испытаний дезинфекционных средств для оценки их эффективности и безопасности», Москва, 1998 г.

В качестве тест-микроорганизмов использовали штаммы Candida albicans (штамм 15), Mycobacterium В₅, Staphylococcus aureus (штамм 906). В экспериментах использовали тест - поверхности из дерева, окрашенного масляной краской, обработанные раствором средства "Биопаг-Д" 07.12.2002 г. при норме расхода (протирание - 100 мл/м²) соответствующих концентраций, эффективных в отношении Staphylococcus aureus - 0,05%, Candida albicans и Mycobacterium B₅ -1,0% (по ДВ).

На тест - поверхности (опытные и контрольные) 1 раз в неделю наносили взвеси соответствующего микроорганизма в концентрации 0,5 мл МО⁶ КОЕ/см² и оставляли до полного высыхания. Эффективность обеззараживания оценивали 2 раза в месяц.

Критерий эффективности обеззараживания поверхностей - не менее 99,99%. Критерий эффективности обеззараживания поверхностей при оценке длительности антимикробного действия - не менее 90,00%. Все эксперименты поставлены не менее чем в 3-х повторностях. Результаты подвергнуты статистической обработке.

Результаты исследований. Результаты исследований приведены в таблице 1.

Полученные экспериментальные результаты свидетельствуют о том, что растворы средства «Биопаг-Д» обладают пролонгированным антимикробным действием в отношении Staphylococcus aureus (штамм 906), Candida albicans (штамм 15), Mycobacterium В₅ в течение 36 недель.

Заключение. Широкий спектр действия, высокая антимикробная активность и длительное время пролонгированного эффекта позволяют рекомендовать средство "Биопаг-Д" для дальнейшего изучения его пригодности при обеззараживании поверхностей в помещениях лечебно-профилактических и других учреждений в качестве перспективного дезинфектанта, позволяющего по новой более экономичной технологии проводить антимикробную обработку поверхностей, снижая трудозатраты при экономии дезинфицирующих средств.

Таблица 1
Результаты изучения длительности антимикробного действия средства дезинфицирующего «Биопаг-Д»

Срок наблю-дения (недели)	Наименование тест-микроорганизма
	Candida albicans		Mycobacterium В 5		Staphylococcus aureus
	Обсеменен- ность Контрольных тест- поверхностей, КОЕ/см² (10³), n=6	Обссменениость опытных тест- поверхностей, КОЕ/ см² (х10³) /эффективность обеззараживания, %, n=6	Обсеменен ность контрольных тест- поверхностей, КОЕ/см² (х10³), n=6	Обсемененность опытных тест- поверхностей, КОЕ/ см² (х10³) /эффективность обеззараживания, %, n=6	Обсемененность контрольных тест- поверхностей, КОЕ/ см², (х10³), n=6	Обсемененность опытных тест- поверхностей, КОЕ/см² (х10³) /эффективность обеззараживания, %, n=6
30	1,2±0,1	0/100	0,7±0,1	0/100	1,6±0,4	0/100
32	0,9±0,2	0/100	0,4±0,1	0/100	1,9±0,1	0/100
34	1,7±0,3	0,018±0,001 /99	0,7±0,2	0,017±0,004/98	1,7±0,2	0,019±0,003/99
36	1,3±0,4	0,099±0,003 /92	1,0±0,3	0,071±0,007/93	1,6±0,1	0,118+0,080/93
37	2,0±0,3	0,720±0,030 /<90	1,0±0,2	0,240±0,040 /<90	2,0±0,3	0,750±0,120/<90
38	2,2±0,3	1,830±0,410/<90	1,3±0,4	1, 000±0,090 /<90	2,8±0,1	2,100±0,500/<90
39	2,1±0,4	1,750±0,320/<90	1,3±0,1	1,100±0,300/<90	2,0±0,2	1,600±300 /<90
40	1,8±0,5	1,500±0,280/<90	1,1 ±0,2	0,970±0,120/<90	2,6±0,2	2,300±0,300 /<90

Скачать Инструкцию №3/09 для целей дезинфекции на предприятиях молочной промышленности (разработана совместно с ГНУ ВНИИ Молочной промышленности)